OSSIDAZIONE ANODICA ED ELETTROCOLORE
MATERIALE IDONEO PER L'OSSIDAZIONE
| SERIE | DESCRIZIONE | CARATTERISTICHE |
| 1000 | Alluminio puro | Bassa resistenza meccanica, buona duttilità e forgiabilità |
| 2000 | Avional | Elevata resistenza meccanica anche a temperature mediamente elevate |
| 5000 | Peraluman | Resistenza meccanica crescente con l'aumento del tenore di magnesio, bassa resistenza alla corrosione specialmente in ambiente Marino |
| 6000 | Anticordal | Media resistenza meccanica, ottima estrudibilità, buona resistenza alla corrosione |
| 7000 | Ergal | Elevata resistenza meccanica, bassa resistenza alla corrosione |
SCOPO DEL TRATTAMENTO
- Migliorare la resistenza a corrosione del materiale
- Aumentare la durezza superficiale
- Aumentare la resistenza all’usura e all’abrasione
- Fornire un moderato isolamento termico
- Migliorare l’estetica del materiale trattato
La tonalità del colore varia in base alla lega e alla preparazione della stessa (burattata, lucidata, sgrassata o trattata con soda) pertanto per colorazioni particolari si consiglia di portare una campionatura.
SPESSORE
L'impianto di ossidazione di EMMETI S.r.l. è dotato di computer per l’impostazione automatica; al termine della lavorazione mediante un micrometro, è possibile controllare lo spessore dell’ossido richiesto dal cliente
L'impianto di ossidazione di EMMETI S.r.l. è dotato di computer per l’impostazione automatica; al termine della lavorazione mediante un micrometro, è possibile controllare lo spessore dell’ossido richiesto dal cliente
- Anodizzazione standard 5-20 micron
- Anodizzazione semi – dura
- Anodizzazione dura fino a 100 micron
RIFERIMENTO SPESSORE DI ANODIZZAZIONE NORMA UNI 10681 (AITAL)
| CLASSE | VAL MEDIO MINIMO IN MICRON | IMPIEGO |
| 5 | 5 | Per interni |
| 10 | 10 | Per interni |
| 15 | 15 | Per esterni |
| 20/25 | 20/25 | Per esterni esp. urbana o marina anticorrosione |
| 50/100 | 50/100 | Elevata resistenza all’usura e all’abrasione |
COLORI
Col termine "elettrocolorazione" (o colorazione elettrolitica) viene comunemente indicato un procedimento di colorazione dell'alluminio anodizzato, consistente nel sottoporre il materiale ad una opportuna corrente elettrica alternata in una vasca contenente una soluzione di Sali metallici ed additivi chimici. Sotto l'effetto della corrente le particelle metalliche si vanno a depositare sul fondo del poro dell'ossido di alluminio, si realizza così una colorazione altamente resistente alle varie prove di collaudo.
- ARGENTO ( NEUTRO- NATURALE BIANCO)
- CHAMPAGNE
- BRONZO
- TESTA DI MORO
- ORO
- NERO
- FUME'
- ROSSO
- BLU
- ELETTROCOLORE
Col termine "elettrocolorazione" (o colorazione elettrolitica) viene comunemente indicato un procedimento di colorazione dell'alluminio anodizzato, consistente nel sottoporre il materiale ad una opportuna corrente elettrica alternata in una vasca contenente una soluzione di Sali metallici ed additivi chimici. Sotto l'effetto della corrente le particelle metalliche si vanno a depositare sul fondo del poro dell'ossido di alluminio, si realizza così una colorazione altamente resistente alle varie prove di collaudo.
RESTA AGGIORNATO
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